Automatyzacja procesu odtłuszczania i suszenia elementów w ciągu technologicznym cynkowania ogniowego

Zakres prac:
 projekt obw. Elektrycznych i układów automatyki,
 prefabrykację i dostawę szaf sterowniczo-rozdzielczych,
 oprogramowanie PLC i HMI
 okablowanie,

Realizacja
Wykonane układy obejmowały:
 załadunek i rozładunek elementów wiszących na trawersach a przeznaczonych w dalszym ciągu technologicznym do cynkowania ogniowego;
 sterowanie klapami zamykającymi i otwierającymi dok odtłuszczania;
 sterowanie przepustnicami odpowiadającymi za wymagany kierunek przepływu spalin z pieca gazowego podgrzewania cynku do suszenia odtłuszczonych elementów;
 sterowanie wentylatorami spalin w cyklu suszenia.
 sterowanie transporterem łańcuchowym trawersów w suszarce
 układ SAFETY.

Zastosowane aparaty i urządzenia.
Do realizacji zadania użyto:
 sterownik swobodnie programowalny SIEMENS S7 1200,
 I/O PLC dyskretne – 79,
 wejścia analogowe dla PLC – 4szt.
 panel HMI KTP 700,
 czujniki obecności trawersów – firmy PEPPERL&FUCHS,
 dla celów komunikacji MODBUS,
 przetwornice częstotliwości iS7 – 10szt.
 jednostki DBU wraz z rezystorami hamowania – 2kpl. (wentylatory w cyklu suszenia),
 w układzie SAFETY przekaźnik bezpieczeństwa firmy PILZ typu PNOZ5.
 aparaty łączeniowe i zabezpieczające LSIS.