wymiana napędu głównego wałka nawijającego na przekształtnik Emerson, wymiana starego sterownika, oprogramowanie funkcji pozycjonujących dla 4 osi, wymiana układów pomiaru odległości – zastosowanie liniałów magnetycznych, wymiana układów pomiaru kąta i prędkości obrotu – zastosowanie enkodera inkrementalnego, wymiana pulpitu sterowniczego wyposażonego w stację rozproszonych wejść/wyjść oraz terminal graficzny z obsługą receptur zwijanych sprężyn, zastosowanie 1 osi wiodącej oraz funkcji przekładni elektronicznej, z dynamicznie zmieniającymi się parametrami, dla pozostałych osi, realizacja procesu zwijania z dokładnością do 1 mm na całej wysokości sprężyny.
Zakres prac:
projekt,
oprogramowanie,
uruchomienie.
Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
1 sterownik centralny S7-315T-3 PN/DP,
moduł S7-IM 174 do sterowania 4 osiami z rozbudowaną biblioteką funkcji sterujących,
rozproszona struktura wejść/wyjść na obiekcie – 1 stacja na PROFINET w pulpicie operatorskim,
napęd AC Emerson z kartą komunikacyjną, sterowane poprzez PROFINET,
1 terminal graficzny HMI,
zdalny dostęp do sterownika PLC oraz panelu dotykowego.
Zestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
96 sygnałów binarnych
4 programowe regulatory prędkości i położenia
2 liniały absolutne
1 enkoder absolutny
1 enkoder inkrementalny
3 serwozawory
6 elektrozaworów
Poprzedni
