Po ukończonej realizacji, maszyna realizowała w pełni zautomatyzowaną produkcję butelek PET tj.:
transport preform z zasobnika do modułów,
podawanie preform do wózków transportowych,
grzanie preform w 9 strefach z automatyczną korektą nastaw w funkcji temperatury,
rozdmuch preform,
podawanie butelek do układu transporterów pneumatycznych,
wizualizacja i pełna diagnostyka wszystkich układów kontrolnych i wykonawczych na terminalu graficznym.
Modułowa konstrukcja pozwoliła na łączenie poszczególnych sekcji maszyny. W sytuacji niższego zapotrzebowania na butelki, każdy z niezależnych modułów może być wyłączony, tak by odpowiednio dostosować wydajność maszyny do aktualnego zapotrzebowania na butelki.
Zakres prac:
projekt,
oprogramowanie,
uruchomienie.
Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
3 sterowniki serii 2003 B&R,
terminal graficzny PROVIT B&R,
komunikacja CANBUS.
Zestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
140 sygnałów binarnych,
36 sygnałów analogowych,
6 silników o regulowanych obrotach,
21 silników o napędzie bezpośrednim,
50 elektrozaworów.