W nowoczesnym budynku ANIRO przy ul. Włocławskiej 163 w Toruniu odbyło się spotkanie z udziałem przedstawicieli Hurtowni Elektrycznej ETAK, podczas którego Rafał Grabowski, Kierownik Działu Montażu ANIRO, szczegółowo opowiedział o realizowanych aktualnie przez firmę projektach. Nowa hala produkcyjna pozwala ANIRO na realizację kompleksowych zleceń prefabrykacji szaf sterowniczych i rozdzielczych na potrzeby wymagających procesów automatyki przemysłowej.
Na szczególną uwagę zasługują projekty, takie jak budowa prototypu żurawia dla jednego z niemieckich klientów. Szafa sterownicza przygotowana przez ANIRO umożliwia precyzyjne sterowanie wszystkimi funkcjami żurawia, począwszy od unoszenia i opuszczania, aż po obrót oraz poruszanie się wzdłuż różnych osi. Całość działa na bazie nowoczesnego procesora, a zastosowane moduły bezpieczeństwa i zasilacze UPS gwarantują niezawodne działanie nawet w przypadku zaniku zasilania. Urządzenie spełnia również wymogi Urzędu Dozoru Technicznego, co pozwoli na jego przyszłą produkcję seryjną. Jak podkreśla Grabowski, realizacja tego typu projektów to dowód na to, że ANIRO jest w stanie sprostać najwyższym standardom produkcji na potrzeby sektora przemysłowego, a zwłaszcza przy urządzeniach podlegających certyfikacji.
Szafy ANIRO są zaprojektowane z myślą o jak najefektywniejszej organizacji przestrzeni. Każda szafa montowana jest przez zespół wykwalifikowanych specjalistów, co wymaga często nawet 140 godzin pracy. Każdy projekt wymaga montażu komponentów takich jak termostaty, zabezpieczenia różnicowe, wyłączniki nadmiarowo-prądowe, a także dławiki eliminujące zakłócenia. Specjalnie ekranowane przewody oraz przekaźniki i styczniki zapewniają odporność na wszelkie zakłócenia elektromagnetyczne, które mogłyby wpłynąć na precyzyjne działanie poszczególnych elementów systemu.
W nowoczesnych szafach sterowniczych montowane są także szyny komunikacyjne oraz specjalne łącza, które pozwalają na łatwe przesyłanie sygnałów między komponentami żurawia. Przy większych urządzeniach stosuje się dodatkowe zabezpieczenia oraz elementy strukturalne, które wzmacniają całą konstrukcję, zapewniając niezawodność i stabilność, nawet przy dużych obciążeniach.
Oprócz żurawi, ANIRO specjalizuje się także w projektach o znacznie większej skali, gdzie automatyzacja procesu wymaga obsługi nawet do 2,5 tysiąca sygnałów. Systemy te integrują zaawansowane rozwiązania wizualizacji i obsługi operatorskiej, co wymaga precyzyjnie zaplanowanej infrastruktury komunikacyjnej. Każdy etap produkcji, od projektowania, przez montaż, aż po testy, jest realizowany zgodnie z najwyższymi standardami jakości.
Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań energetycznych umożliwia ANIRO pełną kontrolę nad parametrami energetycznymi. Zasilanie realizowane jest przy użyciu elastycznych przewodów miedzianych, a na elewacji szaf montowane są precyzyjne pakiety pomiarowe, które pozwalają na bieżące monitorowanie zużycia prądu oraz parametrów sieci. Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom, operatorzy mogą w czasie rzeczywistym kontrolować i optymalizować procesy, co przekłada się na oszczędności energii i zwiększoną efektywność.
ANIRO z dumą realizuje projekty, które stanowią unikatowe rozwiązania na polskim rynku automatyki przemysłowej. Przykładem może być współpraca z fabryką, w której rozpoczęto od modernizacji jednej linii produkcyjnej, a ostatecznie unowocześniono niemal cały park maszynowy. Dzięki temu, ANIRO stało się strategicznym partnerem, a klienci chętnie wracają z kolejnymi zleceniami, budując długofalowe relacje oparte na zaufaniu i niezawodności.
Poprzedni
