realizacja sterowania 7 sekcji napędowych linii w trybie master-slave z współbieżnością kątów i w trybie master-follower z podziałem obciążeń, precyzyjna koordynacja pracy sekcji napędowych, obsługa trybu zaprowadzania materiału, trybu ręcznego i automatycznego.
Zakres prac:
projekt,
oprogramowanie,
uruchomienie.
Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
1 sterownik centralny S7-315-2DP,
rozproszona struktura wejść/wyjść na obiekcie – 1 stacja na PROFIBUS DP w pulpicie,
7 tekstowych paneli operatorskich OP77B,
1 dotykowy terminal operatorski MP270,
napędy prądu stałego DCS800 z kartami enkoderowymi, sterowane poprzez Profibus DP.
Zestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
115 sygnałów binarnych,
36 sygnałów analogowych,
14 silników DC z regulowanymi obrotami,
funkcje współbieżności kątowej i podziału obciążeń między napędami,
4 kompensatory pomiarowe.
Poprzedni
