Ciąg technologiczny realizuje cały proces produkcji płyt porowatych:
mielenia wiórów i odpadów drewna,
przygotowanie komponentów dodatkowych,
przygotowanie i wylew masy,
odwodnienie masy i formowanie płyt,
formatowanie płyt,
załadunek do 14-pitrowej suszarni,
sterowanie suszarni,
rozładunek wysuszonych płyt,
sterowanie suszarni – wentylatory obiegowe, wymienniki ciepła, kontrola temperatury,
transport płyt do formatyzerki,
gospodarka wodą obrotową,
wentylacja i stabilizacja temperatury hali produkcyjnej.
Zakres prac:
projekt,
oprogramowanie,
uruchomienie.
Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
2 sterowniki centralne S5-135 z 4 procesorami CPU 928B,
rozproszona struktura wejść/wyjść na obiekcie – 16 stacji na PROFIBUS DP,
terminal graficzny OP37,
komunikacja PROFIBUS FMS, PROFIBUS DP, CANBUS, LECOM B,
5 stanowisk z systemem wizualizacji procesów produkcyjnych PROCON-Win.
Zestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
1080 sygnałów binarnych,
140 sygnałów analogowych,
35 programowych regulatorów PID,
55 silników o regulowanych obrotach,
90 silników o napędzie bezpośrednim,
30 zaworów regulacyjnych,
30 układów pomiaru poziomów,
15 układów pomiaru przepływu,
50 układów pomiaru temperatury,
40 układów pomiaru ciśnienia,
2 laserowe układy pomiaru grubości,
3 układy pomiarowe wilgotności i koncentracji włókien celulozowych.
Poprzedni
