Ciąg technologiczny realizuje cały proces utylizacji zużytych butelek z tworzywa PET:
sortowanie magnetyczne – oddzielenie metali od butelek PET,
rozdrabnianie butelek do postaci płatków,
mycie płatków na gorąco z dodatkiem środków chemicznych – oczyszczanie płatków z kleju i innych zabrudzeń,
suszenie, transport oraz pakowanie płatków do BigBagów.
sortowanie magnetyczne – oddzielenie metali od butelek PET, rozdrabnianie butelek do postaci płatków, mycie płatków na gorąco z dodatkiem środków chemicznych – oczyszczanie płatków z kleju i innych zabrudzeń, suszenie, transport oraz pakowanie płatków do BigBagów.Zakres prac:
projekt,
oprogramowanie,
uruchomienie.
projekt, oprogramowanie, uruchomienie.Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
1 sterownik centralny S7-315-2 PN/DP,
1 centralny sterownik bezpieczeństwa SICK z modułami wejść/wyjść,
rozproszona struktura wejść/wyjść na obiekcie – 2 stacje na PROFINET IO,
komunikacja PROFINET IO, PROFIBUS DP,
1 panel operatorski 19“ cali z systemem wizualizacji procesów produkcyjnych WINCC,
napędy AC Nord z kartami komunikacyjnymi, sterowane poprzez PROFINET IO,
zdalny dostęp dzięki podłączeniu sterownika do zakładowej sieci ethernet
1 sterownik centralny S7-315-2 PN/DP, 1 centralny sterownik bezpieczeństwa SICK z modułami wejść/wyjść, rozproszona struktura wejść/wyjść na obiekcie – 2 stacje na PROFINET IO, komunikacja PROFINET IO, PROFIBUS DP, 1 panel operatorski 19“ cali z systemem wizualizacji procesów produkcyjnych WINCC, napędy AC Nord z kartami komunikacyjnymi, sterowane poprzez PROFINET IO, zdalny dostęp dzięki podłączeniu sterownika do zakładowej sieci ethernetZestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
580 sygnałów binarnych,
10 sygnałów analogowych,
4 programowe regulatory PID,
10 silników o regulowanych obrotach,
20 silników o napędzie bezpośrednim,
2 silniki o rozruchu softstartem,
5 zaworów regulacyjnych,
4 układy analogowego pomiaru poziomu,
4 układy binarnego pomiaru poziomu,
5 układów pomiaru prądu.
580 sygnałów binarnych, 10 sygnałów analogowych, 4 programowe regulatory PID, 10 silników o regulowanych obrotach, 20 silników o napędzie bezpośrednim, 2 silniki o rozruchu softstartem, 5 zaworów regulacyjnych, 4 układy analogowego pomiaru poziomu, 4 układy binarnego pomiaru poziomu, 5 układów pomiaru prądu.
Poprzedni
