Ciąg technologiczny mający za zadanie przygotowanie surowca dla linii produkującej płyty LVL: przygotowanie basenów (LogPonds) do namaczania kłód, utrzymanie odpowiedniego poziomu wody w basenach, utrzymanie zadanej temperatury w basenach, namaczanie i transport kłód w basenach przez wynikający z technologii czas, utrzymanie odpowiedniej jakości wody dzięki wykorzystaniu oczyszczalni ścieków, podgrzewanie wody z wykorzystaniem odzyskanego z suszarni […]
System odpylania i transportu pyłu do palników pyłowych w EC: 11 wentylatorów o łącznej mocy 380KW, kontrola obrotów na wszystkich wentylatorach oraz ślimakach, analogowa kontrola prędkości przepływu powietrza transportowego w rurach, 3 filtry z pomiarem ciśnienia, 1 zbiornik na pył z pomiarem złoża oraz wygarniaczem obrotowym z napędem hydraulicznym i ślimakiem wygarniającym na falowniku, przenośniki […]
Ciąg technologiczny realizuje cały proces produkcji płyt porowatych: mielenia wiórów i odpadów drewna, przygotowanie komponentów dodatkowych, przygotowanie i wylew masy, odwodnienie masy i formowanie płyt, formatowanie płyt, załadunek do 14-piętrowej suszarni, sterowanie suszarnią, rozładunek wysuszonych płyt, sterowanie suszarnią – wentylatory obiegowe, wymienniki ciepła, kontrola temperatury. transport płyt do formatyzerki, sterowanie formtyzerk, gospodarka wodą obrotową, wentylacja […]
Ciąg technologiczny realizuje cały proces produkcji włókna i płyt porowatych: mielenia wiórów i odpadów drewna, dozowanie dodatków do włókna, pakowanie włókna, zaklejania włókna w turbozaklejarce, formowanie płyt, załadunek do suszarni, rozładunek wysuszonych płyt, transport płyt do formatyzerki, gospodarka komponentami, system odpylania, wentylacja i stabilizacja temperatury hali produkcyjnej. Zakres prac: projekt, oprogramowanie, uruchomienie. Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji: 2 […]
Ciąg technologiczny realizuje cały proces produkcji płyt porowatych: mielenia wiórów i odpadów drewna, przygotowanie komponentów dodatkowych, przygotowanie i wylew masy, odwodnienie masy i formowanie płyt, formatowanie płyt, załadunek do 14-pitrowej suszarni, sterowanie suszarni, rozładunek wysuszonych płyt, sterowanie suszarni – wentylatory obiegowe, wymienniki ciepła, kontrola temperatury, transport płyt do formatyzerki, gospodarka wodą obrotową, wentylacja i stabilizacja […]
System odpylania i transportu pyłu do palników pyłowych w EC: 11 wentylatorów o łącznej mocy 380KW, kontrola obrotów na wszystkich wentylatorach oraz ślimakach, analogowa kontrola prędkości przepływu powietrza transportowego w rurach, 3 filtry z pomiarem ciśnienia, 1 zbiornik na pył z pomiarem złoża oraz wygarniaczem obrotowym z napędem hydraulicznym i ślimakiem wygarniającym na falowniku, przenośniki […]
