aniro-logo

Automatyzacja procesu odtłuszczania i suszenia elementów w ciągu technologicznym cynkowania ogniowego

Zakres prac:
kwadrat projekt obw. Elektrycznych i układów automatyki,
kwadrat prefabrykację i dostawę szaf sterowniczo-rozdzielczych,
kwadrat oprogramowanie PLC i HMI
kwadrat okablowanie,

Realizacja
Wykonane układy obejmowały:
kwadrat załadunek i rozładunek elementów wiszących na trawersach a przeznaczonych w dalszym ciągu technologicznym do cynkowania ogniowego;
kwadrat sterowanie klapami zamykającymi i otwierającymi dok odtłuszczania;
kwadrat sterowanie przepustnicami odpowiadającymi za wymagany kierunek przepływu spalin z pieca gazowego podgrzewania cynku do suszenia odtłuszczonych elementów;
kwadrat sterowanie wentylatorami spalin w cyklu suszenia.
kwadrat sterowanie transporterem łańcuchowym trawersów w suszarce
kwadrat układ SAFETY.

Zastosowane aparaty i urządzenia.
Do realizacji zadania użyto:
kwadrat sterownik swobodnie programowalny SIEMENS S7 1200,
kwadrat I/O PLC dyskretne – 79,
kwadrat wejścia analogowe dla PLC – 4szt.
kwadrat panel HMI KTP 700,
kwadrat czujniki obecności trawersów – firmy PEPPERL&FUCHS,
kwadrat dla celów komunikacji MODBUS,
kwadrat przetwornice częstotliwości iS7 – 10szt.
kwadrat jednostki DBU wraz z rezystorami hamowania – 2kpl. (wentylatory w cyklu suszenia),
kwadrat w układzie SAFETY przekaźnik bezpieczeństwa firmy PILZ typu PNOZ5.
kwadrat aparaty łączeniowe i zabezpieczające LSIS.