Ciąg technologiczny realizuje cały proces produkcji płyt porowatych:
 mielenia wiórów i odpadów drewna,
 przygotowanie komponentów dodatkowych,
 przygotowanie i wylew masy,
 odwodnienie masy i formowanie płyt,
 formatowanie płyt,
 załadunek do 14-pitrowej suszarni,
 sterowanie suszarni,
 rozładunek wysuszonych płyt,
 sterowanie suszarni – wentylatory obiegowe, wymienniki ciepła, kontrola temperatury,
 transport płyt do formatyzerki,
 gospodarka wodą obrotową,
 wentylacja i stabilizacja temperatury hali produkcyjnej.

Zakres prac:
 projekt,
 oprogramowanie,
 uruchomienie.

Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
 2 sterowniki centralne S5-135 z 4 procesorami CPU 928B,
 rozproszona struktura wejść/wyjść na obiekcie – 16 stacji na PROFIBUS DP,
 terminal graficzny OP37,
 komunikacja PROFIBUS FMS, PROFIBUS DP, CANBUS, LECOM B,
 5 stanowisk z systemem wizualizacji procesów produkcyjnych PROCON-Win.

Zestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
 1080 sygnałów binarnych,
 140 sygnałów analogowych,
 35 programowych regulatorów PID,
 55 silników o regulowanych obrotach,
 90 silników o napędzie bezpośrednim,
 30 zaworów regulacyjnych,
 30 układów pomiaru poziomów,
 15 układów pomiaru przepływu,
 50 układów pomiaru temperatury,
 40 układów pomiaru ciśnienia,
 2 laserowe układy pomiaru grubości,
 3 układy pomiarowe wilgotności i koncentracji włókien celulozowych.