W dzisiejszym szybko rozwijającym się świecie przemysłu, gdzie efektywność operacyjna i innowacyjność są kluczami do sukcesu, ANIRO wychodzi naprzeciw wyzwaniom nowoczesnej produkcji i logistyki. Nasze zaawansowane rozwiązania robotyczne, w szczególności seria S od Han’s Robot, oferują przełomowe możliwości w automatyzacji i optymalizacji procesu paletyzacji. Oto jak wygląda ten proces, krok po kroku, otwierając przed przedsiębiorstwami drzwi do przyszłości wydajności.

Kluczem do tej rewolucji jest nie tylko jego zdolność do przenoszenia nawet do 13 skrzynek (pudełek) na minutę z maksymalnym udźwigiem do 30 kg (odliczając wagę narzędzia), ale przede wszystkim zautomatyzowany i zoptymalizowany proces paletyzacji, który składa się z kilku kroków:

1. Rozpoczęcie Procesu: Wszystko zaczyna się od zaplanowania stanowiska pracy, a także określenia wymagań procesu i bezpieczeństwa aplikacji.
2. Pomiary i Analiza: Następnie wprowadzamy dane dotyczące palety i ładunku (wymiary, waga), co jest fundamentalne dla zaplanowania efektywnego układania na palecie.
3. Planowanie Układu: Na podstawie zebranych danych, tworzony jest szczegółowy schemat układania, który maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni na palecie oraz zapewnia stabilność przewożonego ładunku.
4. Konfiguracja Systemu: Następnie następuje konfiguracja ustawień robota, w tym parametrów kolumny podnoszącej i TCP (Tool Center Point), co zapewnia precyzję operacji.
5. Dostosowanie do Produktu: Istnieje możliwość paletyzacji zmiennej z uwzględnieniem różnorodnych wielkości opakowań i różnic pomiędzy warstwami, co umożliwia robotowi dokładne manipulowanie różnorodnymi ładunkami, tworząc tzw. mix produktowy
6. Wybór Palety: Robot może być zaprogramowany do pracy z paletami umieszczonymi po lewej lub prawej stronie, gdzie system odczytuje ich obecność, a także planuje optymalną ścieżkę ruchu.
7. Personalizacja Układu: System pozwala na wybór standardowego lub niestandardowego kształtu układania, dostosowując proces do specyficznych potrzeb i wymagań ładunku.
8. Dynamiczne Obliczenia: Zaawansowanym elementem jest dynamiczne obliczanie trasy kolumny podnoszącej w zależności od zadanej aktualnej wysokości ładunku na palecie.

Ten zautomatyzowany i precyzyjnie zaplanowany proces paletyzacji, możliwy do realizacji dzięki robotowi serii S od Han’s Robot, nie tylko zwiększa produktywność, ale również eliminuje potrzebę skomplikowanego programowania i manualnej interwencji, otwierając nowe możliwości dla przedsiębiorstw dążących do doskonałości operacyjnej.

Przy lżejszych ładunkach można zastosować również robota Elfin E10L lub E15 z zasięgiem 1300 mm, aby zwiększyć efektywność kosztową aplikacji i dopasować ją do aktualnych potrzeb klienta.

Nasz proces automatyzacji i optymalizacji paletyzacji zapewnia nie tylko zwiększenie produktywności, ale również eliminuje potrzebę skomplikowanego programowania i manualnej interwencji. Otwiera to przed przedsiębiorstwami nowe możliwości dla doskonałości operacyjnej, umożliwiając im stanie się liderami w swojej branży.

Zapraszamy do kontaktu z nami, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak nasze rozwiązania robotyczne mogą przyczynić się do wzrostu efektywności i innowacyjności Twojego biznesu. Razem odkryjmy, jak innowacje ANIRO mogą wpłynąć na Twoje przedsiębiorstwo.