aniro-logo

Centralny system sterowania (CSS) na linii produkującej sprężyny

Zadania polegało na zaprojektowaniu i dostarczeniu w pełni zautomatyzowanego systemu odpowiedzialnego za precyzyjne sterowanie autonomicznymi urządzeniami wchodzącymi w skład linii produkcyjnej:
kwadrat nawijarka sprężyn CNC,
kwadrat piec hartowniczy
kwadrat transporter siatkowy,
kwadrat ramie robota UR-5,
kwadrat maszyna szlifująca,
kwadrat maszyna testująca,
kwadrat urządzenie grawerujące (laser).
 

Zakres prac:
kwadrat 
opracowanie nowego systemu sterowania dla pieca hartowniczego,
kwadrat dostawa i montaż urządzeń wchodzących w skład linii produkcyjnej (m.in. robota Universal Robots UR-5, mechanicznego systemu pozycjonowania sprężyn przed robotem wraz z buforem roboczym sprężyn, transportera od pieca do robota, czujników fotoelektrycznych i indukcyjnych oraz tras kablowych),
kwadrat oprogramowanie PLC i HMI,
kwadrat wykonanie dokumentacji elektrycznej w programie Eplan P8,
kwadrat testy techniczne i uruchomienie.

Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
kwadrat sterownik LS XBC-DR64H/DC (sterownik 32 wejść 24VDC i 32 wyjść przekaźnikowych, zasilanie 24VDC, 94ns/krok, komunikacja RS232 i RS485,PID),
kwadrat moduł komunikacyjny LS XBL-EMTA (moduł Ethernet),
kwadrat panel graficzny LS XP90-TTA/AC (panel dotykowy 15’’ TFT – 65.536 kolorów, 1024×768 pikseli, zasilanie 230VAC, Win CE PRO, gniazdo USB, RS232, RS485, Ethernet, CF Card),
kwadrat wyłączniki silnikowe LS,
kwadrat styczniki LS,
kwadrat przekaźniki bezpieczeństwa Wieland,
kwadrat styczniki półprzewodnikowe Siemens,
kwadrat przekaźniki interfejsowe MPI-001-U240-208 firmy Aniro,
kwadrat przemienniki częstotliwości LS serii iG5a.

Zestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
kwadrat 64 sygnały binarne,
kwadrat 4 sygnały analogowe
kwadrat 4 programowe regulatory PID,
kwadrat ramie robota UR-5.