Po ukończonej realizacji, maszyna realizowała w pełni zautomatyzowaną produkcję butelek PET tj.:
 transport preform z zasobnika do modułów,
 podawanie preform do wózków transportowych,
 grzanie preform w 9 strefach z automatyczną korektą nastaw w funkcji temperatury,
 rozdmuch preform,
 podawanie butelek do układu transporterów pneumatycznych,
 wizualizacja i pełna diagnostyka wszystkich układów kontrolnych i wykonawczych na terminalu graficznym.

Modułowa konstrukcja pozwoliła na łączenie poszczególnych sekcji maszyny. W sytuacji niższego zapotrzebowania na butelki, każdy z niezależnych modułów może być wyłączony, tak by odpowiednio dostosować wydajność maszyny do aktualnego zapotrzebowania na butelki. 

Zakres prac:
 projekt,
 oprogramowanie,
 uruchomienie.

Zastosowane sterowniki PLC, terminale, komunikacja, systemy wizualizacji:
 3 sterowniki serii 2003 B&R,
 terminal graficzny PROVIT B&R,
 komunikacja CANBUS.

Zestawienie urządzeń sterowanych i pomiarowych, kontrolnych:
 140 sygnałów binarnych,
 36 sygnałów analogowych,
 6 silników o regulowanych obrotach,
 21 silników o napędzie bezpośrednim,
 50 elektrozaworów.